钨、钼及其合金的脆性、韧性与断裂行为
钨、钼的塑性是材料在断裂以前的变形程度,强度是材料抵抗变形与断裂的能力,韧性是材料从塑性变形到断裂全过程中吸收能量的能力。钨、钼及其合金往往是强度高,但塑性变形能力差,或几乎不能承受一般条件下的塑性变形,表现为韧性差、脆性明显。
A塑一脆转变温度
钨、钼的脆性、韧性是随温度而变化的,存在一个塑性一脆性转变温度范围(DBTT),即在此温度范围以上在高应力下能顺利进行塑性变形,表现出好的韧性,而在低于此温度范围的加工变形过程中,易产生不同形式的脆性断裂。不同的金属其塑性一脆性转变温度不同,钨在400℃左右,钼在室温附近。塑性一脆性转变温度高,是材料脆性的一个重要表征,影响DBTT的因素也就是影响脆断的因素,凡促使材料变脆的因素均会使DBTT增高,降低DBTT的措施,就是克服脆性,增加韧性的措施。
影响材料塑性一脆性转变温度的因素主要有材料的纯度、晶粒度、变形程度、应力状态和合金元素。
B低温(或室温)再结晶脆性
处于再结晶状态的工业钨、钼材在室温下表现出与工业纯的面心立方结构的铜、铝材完全不同的力学行为。经再结晶退火处理的铜、铝材形成等轴的再结晶晶粒组织,具有优良的室温加工塑性,可以在室沮下任意加工成材,而钨、钼经过再结晶后,在室温下表现严重脆性,加工及使用过程中易产生各种形式的脆性破裂。