钼对不锈钢性能的影响

钼与钨一样是一种难熔稀有金属，熔点为2620℃，原子间结合力极强，并且膨胀系数小，导电率大和导热性能好。钼对不锈钢性能的影响如下。

钼对不锈钢的氧化作用不显著，因此，当铬镍不锈钢保持单一的奥氏体组织且无金属间析出时，钼的加入对其室温力学性能影响不大，但是随着钼含量的增加，钢的高温强度提高，比如持久，蠕变等性能均获较大改善，因此，含钼不锈钢也常在高温下应用。

钼的加入使钢的高温变形抗力增大，加之钢中常常存在少量铁素体，因而含钼不锈钢的热衷加工性比不含钼钢为差，而且钼含量越高，热加工性能越坏。另外，含钼不锈钢中容易一百万κ相沉淀，这将显著恶化钢的塑性和韧性，因此在含钼不锈钢的生产及设备制造和应用过程中，要注意防止钢中金属间相的形成。

钼在不锈钢中的主要作用是提高钢的耐还原性介质的腐蚀性能和耐点腐蚀，耐缝隙腐蚀等的性能。分别为钼对铬镍不锈钢在硝酸、硫酸、醋酸、磷酸和尿素等介质中耐蚀性的影响，除在氧化性介质HNO3中处，钼的作用都是有益的，因此，含钼的不锈钢一般不用天耐硝酸的腐蚀。

虽然钼作用为合金元素对不锈钢耐还原性介质，以及面点腐蚀和缝隙腐蚀的原因还尚不完全清楚，但大量实验已指出，钼的耐蚀作用仅相当钢中含有较高量的铬时才有效，钼主要是强化钢中铬的耐蚀作用，与此同时，钼形成酸盐后的缓蚀作用也已为实验所证实。在耐高浓氯化物溶液的应力腐蚀方面，虽然钼作为合金元素对不锈钢耐还原性介质，耐点腐蚀及缝隙腐蚀的原因尚不完全清楚。

在耐高浓氯化物沉沦的应力腐蚀方面，虽然一此实验指同。含钼的铬镍钼不锈钢由于耐点腐蚀性能较高，所以在实际应用中常常比不含钼钢具有更好的耐氯化物应力腐蚀性能。