钨电极是常用的电极

钨是一种稀有金属元素，用于制造气体钨极电弧焊（GTAW）电极。GTAW工艺依靠钨的硬度和耐高温性将焊接电流传递到电弧。钨在所有金属中的熔点Z高，为3410摄氏度。

这些不可消耗的电极具有各种尺寸和长度，并且由纯钨或钨与其他稀土元素和氧化物的合金组成。选择用于GTAW的焊条取决于基材的类型和厚度以及是否使用交流电（AC）或直流电（DC）进行焊接。选择球形、尖头或截头的三种Z终制剂中的哪一种，对于优化结果，防止污染和返工至关重要。

每个电极都有颜色标记，以消除其类型上的混淆。颜色出现在电极的尖端。

纯钨

纯钨电极（AWS分类EWP）包含99.50％的钨，在所有电极中具有Z高的消耗率，并且通常比其合金同类产品便宜。

这些电极在加热时形成干净的球形尖端，并为平衡波的AC焊接提供了出色的电弧稳定性。纯钨还为交流正弦波焊接（尤其是铝和镁）提供了良好的电弧稳定性。它通常不用于DC焊接，因为它不能提供与th焊或带尖焊条相关的强电弧起弧。不建议在基于逆变器的机器上使用纯钨。为获得Z佳效果，请使用尖锐的尖晶石或镧系元素的电极。

钨电极

钨电极（AWS分类EWTh-1和EWTh-2）至少包含97.30％的钨，有两种类型：EWTh-1和EWTh-2，分别包含1％和2％。它们是常用的电极，并且因其使用寿命长和易于使用而受到青睐。这提高了电极的电子发射质量，从而改善了电弧起弧并提高了载流能力。该电极的工作温度远低于其熔化温度，从而大大降低了消耗速率，并消除了电弧漂移，从而提高了稳定性。与其他焊条相比，焊条将更少的钨沉积到焊接熔池中，从而减少了焊接污染。

这些电极主要用于碳钢、不锈钢、镍和钛的直流负电极（DCEN）焊接，以及某些特殊的交流焊接（例如薄规格铝应用）。

在制造过程中，均匀地分散在整个电极中，这有助于钨在磨削后保持其锋利的边缘（用于焊接薄钢的理想电极形状）。注意：ium具有放射性，因此使用时必须始终遵守制造商的警告，说明和材料安全数据表（MSDS）。